精益管理“没有最好，只有更好”；真正的金矿不在“报表里”，而在“满是油污的工作服口袋中”。集团兄弟公司小伙伴从生产、化验管理等不同角度分享《金矿》阅读心得。

Part 03 分享人：唐涛 祥邦科技

这本书用讲故事的方式，把枯燥的精益管理理论变得像小说一样让人有阅读下去的欲望。最打动我的是：它用最朴实的语言和真实的案例，让我理解如何用精益工具解决实际问题。

核心收获：

识别并减少浪费

书中反复强调，精益管理的核心是“消除浪费”。无论是过量生产、还是搬运等待等任何不创造价值的环节都是浪费。这让我联想到车间里一些现象，比如等待时间过长、重复搬运物料等，其实都是隐藏的浪费。

5why分析法：

书里有个场景让我印象深刻，工厂的保险丝频繁烧断，团队通过连续追问“为什么”找到了根本原因。这和我们车间一个问题简直如出一辙。那段时间叉车的轮子总是破损。当时我们只是简单换了轮子，但问题反复出现。我们曾经也运用了5why法一步步追问：

why1：为什么轮子会破？因为路面不平整。Why2：为什么路面不平整？因为该区两块地板衔接处有缝隙。Why3：为什么有缝隙？因为安装时未对齐且长期未维护。最后，我们修复了地板缝隙，轮子破损的问题才彻底解决。

读到这个案例，更加深了我的印象，意识到很多问题背后都有更深层的原因，而“5个为什么”是一个简单却强大的工具。以前我们习惯于“治标不治本”，现在更愿意花时间追根溯源。接下来，我计划在班组里推广这个方法，比如分析设备故障原因，或者优化物料搬运路径等。

深入一线

最宝贵的改进建议，往往来自那些从不参加提案制度的老师傅，要挽起袖子在现场与员工共同寻找答案。就像书中说的：”真正的金矿不在报表里，而在满是油污的工作服口袋中。”

标准化不等于僵化

标准化并非一成不变，书中提到一个让我脸红的对比，丰田汽车装配工拧螺丝：角度、力度、顺序都有标准，我们车间某个环节中拧螺丝是”凭手感”，结果每月有3-5起松动。书中还说到“标准是暂时的最佳实践”，而实际我们却经常把标准作业书挂在墙上几个月都不变。

上个月调整流程时，我带着班组边操作边拍视频，然后把视频截图配上步骤说明贴在设备旁。新员工看一遍就能上手，错误率降了40%。这才明白：标准化不是为了束缚人，而是让经验可复制。

工作态度和积极的心态

联想到我们实际工作中从“应付检查”到“主动改善”的转变：以前车间对待5S检查的态度是“提前一天大扫除”，书里的员工却把整理整顿当成日常习惯。

这让我意识到：精益不是做给领导看的，而是让自己工作更舒服。精益管理中的“态度”我认为不是喊口号，而是通过具体行动让员工感受到：你的意见会被认真对待；你的付出能看到结果；你的成长有人关心。这种环境下，积极心态自然会像丰田的“安灯系统”一样——问题亮起来，不是为了追责，而是为了共同解决。

总结

精益管理不只是一套工具，而是一种思维方式和行动方法的转变。 它教会我要用更敏锐的眼光发现问题，用更务实的方法解决问题，同时运用到团队管理中。人的成长是精益的灵魂：无论是暴露问题的勇气，还是持续改进的热情，都离不开团队的信任和参与。当员工感受到尊重和认可时，改善就会从“任务”变成“习惯”。

 

Part 04 分享人：吴举本 泰特尔新材料

《金矿》主要讲述了一家工厂通过精益管理，从即将关闭的状态转化危机到成功运营的故事，进而全面阐述了精益管理的理念和实际运用。结合个人工作经历，书中内容让我深有感触，它为化验室管理提供了一套系统的精益管理方法。

精益管理的核心是通过消除浪费、优化流程、5S管理和持续改善实现效率提升与成本控制。

一、化验室常见的浪费包括

1、过量生产：重复检测或超量准备试剂；2、等待时间：样本积压导致检测延迟；3、不必要的搬运：样本/试剂跨区域频繁转移；4、库存积压：试剂过期或冗余存储；5、过度加工：冗余的质控步骤或数据记录。

例如：通过价值流分析（VSM）识别流程瓶颈，如某化验室发现样本前处理环节耗时占比40%，通过合并步骤和自动化设备将周期缩短30%。

二、化验室日常工作中可以进行的流程优化

1、根据检测需求设定合理节拍时间（Takt Time），平衡各环节工作量。例如：若每班需完成80份样品处理，总可用时间为12小时，则节拍时间为9分钟/样本；

2、通过调整设备布局和人员分工，避免工序间等待。例如：一份样品需检测含量与水分，其中检测气相含量所需时间约为30min，水分所需时间为5min，在检测含量的等待时间中同时进行水分检测从而减少检测时间。

三、5S管理和红箱子系统

1、环境与设施：实验室数据的准确对于内部环境要求较高。有宽敞明亮的空间；数据要准确无误，环境无污染；设置通风橱，配置灭火器；制定并张贴实验室操作规程；仪器操作规程，样品分析操作规程。2、仪器设备：实验室仪器设备要求干净整洁，仪器设备的维修要及时，现有仪器设备完好率不低于80%；仪器设备要有专人管理和技术档案等。3、样品与试剂：实验室中涉及药品、工具、耗材以及实验样品的分门别类定点存放，定人管理。所有物品需做到标识清楚。4、文件及管理规章制度：建立工作档案管理制度并实施，各项规范制度的文本的制定要求每位实验人员遵守且规范涉及实验室日常工作的各个方面。

四、持续改善

建立改善提案制度，推行实验室月度改善制度，提高化验员参与度；引进看板管理，通过可视化看板跟踪监测，提高检测效率和准确率；采用红箱子检查机制，即时暴露不合格，异常样品，强制问题解决，杜绝掩盖。

通过阅读《金矿》让我认识到精益管理，就是“没有最好，只有更好”，不断完善才能不断精益求精。借用大野耐一的话“当你开始思考时，能力就可以无限提升”。

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